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在安装RF同轴连接器和组件之前，需要进行性能和安全测试，并且根据环境进行设计工作。在选择RF同轴连接器和组件时，应考虑安装因素，如电气性能、机械性能等。RF同轴连接器和组件，便携式射频工具的硬件和组件必须保证射频操作和电气隔离良好。

RF同轴连接器和组件在安装前注意：有些设备安装RF同轴连接器和组件前可能有灰尘和污物。需要指出的是，RF同轴连接器及其部件内部的颗粒会降低同轴连接器的性能，甚至在大功率时会引起火花和故障。由于RF同轴连接器的能量特性，即使未使用组件的同轴端口也需要适当的端口，以避免与外界的相互作用、进入或干扰。

   RF同轴连接器一般仍选用镀金内导体，以确保长期可靠工作。在镀金层厚度方面，GJB标准规定为大于1.27μm，邮电工业标准YD943-1998《射频同轴连接器外导体直径5.6mm、3.8mm和28mm射频同轴连接器技术要求和试验方法》第4.13条规定，镀金层厚度包括外导体的接触面积，必须大于2.0μm。但是各线路厂家实际执行的电镀标准与此标准差别很大，一般电镀厚度在0.2um左右，射频同轴连接器由于不同镀金层厚度对传输质量和可靠性影响不大，但成本差异较大。同轴连接器采用镀金层厚度分普通(0.1um)和厚度金(2.0um)两种，以满足不同客户的需求。金属层厚度的测试用“X荧光镀层测厚仪”，基本上只有两家生产该仪器，一家是德国FISCHER公司，射频同轴连接器除要求厚度外，还要求镀层接触区表面光洁、致密、耐磨，一般需要盐雾试验。同轴连接器的生产厂家和我公司都有盐雾试验仪对同轴连接器进行盐雾试验，只是一般试验的结果并不理想，主要的锈蚀部位在螺纹部分，因为螺纹在加工过程中会产生刀痕，同轴连接器电镀有三个技术难点：一是局部电镀，二是微孔电镀，三是无点电镀。

    连接器是一个庞大而多样化的组件，每种连接器类型和类别都由外形因素、材料、功能和特殊功能定义，这些特性使它适用于它设计的应用。连接器也有共同的基本特征连接器的主要组成局部包括接触弹簧、接触面漆和连接器外壳。接触界面是由连接器各部分的物理电气连接所定义的这决定了连接器的性能如何。

    SMA 连接器设计为具有恒定的，在连接器上具有50欧姆的阻抗。SMA 连接器刚开始设计和用于高达18GHz工作，尽管有些版本的频率为12.4GHz有些版本为24或26.5GHz更高的频率上限可能需要以更高的回波损耗运行。

    给定连接器的实际规格在很大水平上取决于制造商和类型-可提供几种不同的质量/性能等级。仔细检查连接器规格。

    通常，SMA 连接器具有比高达24GHz其他连接器更高的反射系数。这是由于难以准确地固定电介质支撑，但是尽管存在这种困难，一些制造商已经设法适当地克服了这个问题，并且能够将它连接器为26.5GHz操作。