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光缆连接器的原理及性能分析目前全世界共有超过70种光连接器，且新品种仍在不断出现，但市场上的主流品种仍是由早期采用的直径为φ2.5mm的精密陶瓷插芯和陶瓷管(如FC、SC、ST等)组成的连接器。另外，对于φ1.25mm陶瓷芯(如LC、MU等)和以带状光纤连接器为主的多芯连接器(如MTP等)的需求也在逐渐增加。一般来说，光纤连接器产品质量的主要光学性能指标是插入损耗(Insertloss)和回波损耗(Returnloss)。另外，插芯端面几何参数等物理特性指标对产品质量的可靠性影响越来越受到系统厂商和用户的关注。

设计的射频同轴连接器其电缆夹紧装置应具备哪四种能力a.电缆固紧装置抗电缆旋转的能力；b.电缆固紧装置抗电缆拉伸的能力；c.电缆固紧装置抗电缆弯曲的能力；d.电缆固紧装置抗电缆扭曲的能力。射频同轴连接器拉伸的能力、振动试验。c.环境性能：如气候类别、盐雾、温度冲击、密封。4.6射频电缆连接器端接电缆的方式主要有哪三种，请分别写出其定义：a.夹接：又常称装接。即不采用压接和焊接，通常由衬套、垫片、橡胶垫组成，依靠尾部螺套施压使橡胶垫变形形成夹接的连接形式。b.压接：即用压接钳或压接工装实现的压接形式。通常有压接套管，把电缆外导体夹在连接器和套管之间，射频同轴连接器再用压接钳进行压接。c.焊接：即用电烙铁或焊接装置进行锡焊的连接。

射频同轴连接器的电镀是决定连接器质量的又一个重要工艺。为了达到良好的防腐蚀性能同时提高连接器的电气性能，连接器的壳体及其他零件一般采用镀镍，也有镀白铜或镀铬。内导体一般采用镀银或镀金，由于金和银有更好的导电性能，同时由于金和银质软，能够形成面积更大的气密区，以达到更小的接触电阻和更优的变质的能力。但银的导电性能虽好，但银在空气中易被氧化和硫射频同轴连接器零部件制造是把来料的金属件加工成内外导体、压接套和壳体等，然后再进行电镀和必要的热处理以强化弹性材料的强度。加工设备主要是机加设备，同轴连接器生产商在主要的零件和主要的工序上除了CNC加工中心外，还会采用进口的专有设备，如蓝箭公司有一台南韩生产的连接器用加工机、一次装卡可加工四个装配孔的数控钻铣机。设备的应用会大大提高加工效率和加工的精度。射频同轴连接器加工时要严格控制机械加工的尺寸精度，如果内外导体直径尺寸公差没控制好就会影响同轴连接器的特征阻抗和电压驻波比等指标参数。为了达到这个要求，要用可靠的工艺手段来加工每一零件，如：选用设备或高精度的机床；尽量采用一次装卡，用夹具加工定位；合理的切削速度；锋利、光洁、耐磨的硬质合金刀具；恒定温湿度的加工环境；合理的工艺流程；技术熟练操作规范的工人等都是不可或缺的因素。?